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生物质燃料在轮回流化床锅炉的应用

 

 

 

 

1生物质燃料的燃烧特性
1.1含碳量较少,含固定碳少,稻壳燃料的热值也较低,放热量少,需要增加燃料量。
1.2含氢量稍多,挥发份显著较多,生物质燃料易被引燃,燃烧初期,挥发分析出量较大,在空气和温度不足的情况下易产生镶黑边的火焰。
1.3含氧量多,氧量是燃料中的杂质,因为生物质燃料的密度小,投入炉膛内的燃料量较大,故在燃烧时需要空气量相对多一些,才能使物料能完全燃烧。
1.4密度小,这类燃料易于燃烧和燃烬,灰渣中残留的碳量较少。
2稻壳燃料的燃烧过程
稻壳燃料的燃烧过程同样也是强烈的热化学反应,除燃料的存在外,发生燃烧必需有足够的热量供应和适当的空气供给。可以分作:燃烧的预备阶段(挥发分析出)、焦炭(固定碳)燃烧阶段、燃尽阶段。当稻壳和生物质颗粒的混合燃料(以下简称为燃料)送入炉膛后,首先吸收炉内热量,燃料中的水分蒸发,挥发分逸出,当燃料被加热到某一温度时,即开始着火燃烧,进入燃烧阶段。首先是挥发分着火燃烧,并放出大量热对焦炭直接加热,使焦炭也迅速燃烧起来。
燃烧阶段是一个强烈的放热阶段,此阶段的燃烧速度主要取决于燃料与氧的化学反映速度和与空气的接触速度。当炉内温度很高、氧气供给充足而又与燃料混合强烈和平均时,燃烧速度就快;反之,则燃烧速度主慢。跟着燃烧的进行,未燃尽而被灰包抄着的少量固定炭在燃尽阶段继承燃烧,直到燃尽。以上三个阶段是连续无界限的,同时也是相互交错进行的。
稻壳燃料的密度小,结构比较疏松,挥发分含量高,在250℃时热分解开始,在325℃时就已十分活跃,350℃时挥发分就能析出80%。可以看到,挥发分析出时间较短,若空气供给不当,有机挥发物轻易不被燃烬而排出,排烟为玄色,严峻时为浓黄色烟。所以,在设计燃用生物质燃料,必需有足够的扩散型空气供应,燃烧室必需有足够的容积和一定的拦火,以便有足够的燃烧空间和燃烧时间。
挥发分逐渐析出和燃烧后,燃料的剩余物为松散的焦碳,气流运动会将一部门炭粒裹入烟道,形成黑絮,所以透风过强会降低燃烧效率。固定炭燃烧受到灰分包裹和空气渗透渗出较难的影响,易有残炭遗留。在轮回流化床中,因为二级破碎的因素,可以很好地解决此题目。
从上述分析看出,稻壳燃料在直接燃烧时存在挥发分逸出过快、空气供应量和供应方式在第一阶段有所不平等题目。这些题目在一般的炉型中不易解决。高密度的压缩成型生物质颗粒燃料,因为它压缩密实,限制了挥发分逸出速度,加之空气活动通有一定的通道而比较平均,燃烧过程相对较不乱,可以改善需氧量大起大落的波动。
锅炉燃烧生物质燃料后,改变了锅炉原有的燃烧状况。因为生物质的挥发份较高,极易引燃,为保持燃料的充分燃烧奠定了基础,故在很大程度上进步了混合燃料的燃烬度。
3锅炉床料的解决办法
以石英砂作为锅炉的辅助燃料,这样既能通过石英砂吸收稻壳在燃烧过程中产生的热量控制床温,也能知足轮回流化床锅炉的底料要求,同时降低了本钱。经由公道配风,精心调整,生物质燃料能达到完全燃烧,锅炉负荷、主汽温度、压力、排烟温度及灰渣含碳量等主要指标均达到原设计要求。
4防止结焦及焦油产生的方法
4.1锅炉易结焦的部位是对流过热器、高温省煤器,在实际工作中可以通过通过在生物质燃料中掺配一定比例的CaO,来控制灰熔点,可按比值(SiO2+Al2O3)/CaO来判断,当该值在1.6~2.13之间时灰熔点最低。对于固态排渣炉来说,只要不在该值范围内即可;运行中控制炉膛温度低于软化温度100℃以上,轮回流化床锅炉运行时的炉膛温度900~1000℃,而生物质燃料的灰的软化温度非常高,高于炉膛温度400℃以上,所以烧100%的生物质颗粒也不易结焦。
4.2焦油是生物质在气化过程中不可避免的副产物。因为焦油在高温时呈气态,与可燃气体完全混合并燃烧;对一般生物质而言,在500℃左右时焦油产物最多,高于或低于这一温度焦油都相应减少;而锅炉炉膛温度大于800℃,且有富氧燃烧区域,产生的少量焦油能在炉膛内燃烬,所以其对锅炉尾部受热面的影响是不大的。
5生物质燃料对尾部受热面的磨损题目
生物质燃料的灰中含有大量的SiO2,对锅炉尾部受热面的磨损影响很大,在设备本身采取最有效的办法是加装防磨瓦。运行中可以通过减小烟气流速和减小飞灰颗粒直径来控制。
结束语
生物质是可再生的,对环境友好的洁净能源,除了传统的直接燃烧外,近年来发展了生物质热解、气化、快速热解液化、制氢等有发展潜力的技术路线,每种路线又采用了诸如固定床、流化床、移动床、气流床等工艺过程,形成了一个丰硕多彩的技术门类。
参考文献
[1]陈克仁.轮回流化床锅炉设计、调试、运行与检验维护技术实用手册[M].北京:当代中国音像出版社.

 

 

 

阅读来源:佛山生物质颗粒燃料  www.tsxcdkfp.com

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